Tuesday, February 16, 2016
程哲芮
安全、健康、环境（EHS）全面管理 - A单元
课程概述
雾霾、水污染、垃圾围城等环境问题越发凸显，安全事故的发生越发引起社会的关注，作为刚刚涉猎安全环保管理工作的你，将如何应对？EHS（环境、健康、安全）管理是一个系统的工程，绝非头痛医头、脚痛医脚可以解决的。它和其它管理一样，是需要先进的理念、有效的工具、管理者的重视、全员的参与组合而来，缺一不可。
本次课程将系统地介绍EHS工作的各个节点与具体的管理要求，并借鉴跨国公司的管理经验，结合培训师10年多家跨国公司环境健康安全管理的经验，和学员共同分享交流先进的EHS理念和管理技术，开阔学员的视角，提高管理经验，促进企业管理绩效的提高。
培训对象：1.从事EHS工作2年以内的安全环境管理人员2.期望对安全、环境管理有一个全面了解的人员各个部门EHS联络员（兼职安全员等）
授课形式：知识讲授、视频分析、案例展示、实操演练等
课程时间：2天 （2016年04月23-24日苏州、05月26-27日上海、11月24-25日深圳、12月17-18日苏州）
课程费用：3800元/人/2天 （包含：课程资料费、午餐、茶点）
注明：该课程2天为一个单元，A单元与B单元内容是完全独立的，客户可根据自己需求选择参加A单元或者B单元，或AB单元均参加
联系方式：0512-68700653 （0）18015596327
课程特色
工厂运行模拟图以独家设计的"工厂运行模拟图"为轴线，分析企业所必须的EHS管理模块，让学习更轻松、直观、高效。
结构化学习方式采用"结构图"形式，循序渐进的研讨、分析各EHS模块的管理流程、要领等，让EHS工作思路更加清晰。
以"法律法规"为基础EHS管理的核心首先是满足法律法规的要求，课程中对EHS模块的讲解，紧扣法律法规要求。
独家研发的工具EHS管理所开展的大量工作，在于守法并预防事故，而非流于形式。课程中将讲授大量独家研发的管理工具，让工作更加实战和落地。包括"危险源系统运用技术"、"EHS目视化"、"工厂隐患快速识别与控制"等。
课程收获
EHS体系构建掌握EHS管理体系构建模型和体系建立技巧，并了解EHS管理各个重要项目的实施节点、具体要求等
高风险作业管理掌握高风险作业的风险识别、对策和管控的具体知识和实施技巧
风险系统控制掌握基于风险识别、风险控制、作业指导书编制、考核试卷、目视化等系统的控制技巧
事故与应急管理掌握事故和应急的基本处置原则和落地型应急预案的编制要领
课程大纲
主题一：EHS管理现状
1.1EHS基础理论与重视EHS工作的必要性
1.2EHS管理的发展状况
1.3中国企业EHS推进中的六大通病
1.4EHS管理者在推进工作中的成长路径
1.5EHS管理者与非EHS管理者的角色认知
主题二：EHS体系认知
2.1ISO14001、OHSAS18001、安全生产标准化认知与关系
2.2EHS体系的作用新认知
2.3EHS体系构建模型
2.4研讨：各程序文件、制度是如何编写的？应包括哪些内容？
2.5EHS程序文件、制度关键点矩阵图
主题三： EHS系统中基本管理模块
3.1职业健康管理
3.1.1案例：联建科技"毒苹果"事件
3.1.2案例：电子厂"三氯乙烯"中毒事件
3.1.3我国职业健康管理现状与迫切性
3.1.4我国职业卫生管理现状
3.1.5研讨：职业健康管理我们到底要做什么？要关注什么？
3.1.6错误认知：职业健康管理只关注化学品
3.1.7什么是职业病？
3.1.8什么是职业病危害因素？如何确定？
3.1.9职业健康管理要点：
a)人员（岗前、岗中、离岗、应急、告知）
b)档案（环境监测、人员接触史、健康体检、危害申报、防护设施维护等）
c)现场（危害警示、作业防护、防护设施运行正常、应急设施等）
3.1.10职业卫生管理的四个"必须"
3.1.11职业健康管理的要点总结与难点应对
3.1.12常见职业健康管理设施介绍
3.2危险化学品管理
3.2.1危险化学品的分类及危害
a)危险化学品的分类
b)有毒化学物质进入人体的途径
c)有毒化学物质对人体的危害
d)化学品的燃爆条件，燃烧三要素、闪点自燃温度、燃点、爆炸限度
e)化学品的存贮要点（不同种类、易制毒、易制爆、剧毒）
f)防爆柜的使用及安全注意事项
g)常见化学品控制措施：通风、隔离、个体防护
h)图片案例：看图说问题
3.2.2化学品的污染危害与环境保护
a)某地环境污染事故案例分析
b)进入生态环境的途径
c)排放及暴露的典型模式
d)化学品的环境污染控制
3.2.3化学品事故应急处理
a)化学品事故应急救援的基本任务
b)危险化学品事故应急救援预案编制导则
c)泄漏处理
d)人员接触处理
e)化学品废弃物处理
3.2.4新引进化学品管理要点
a)索要安全技术说明书（SDS）
b)化学品风险评估
c)新引进化学品控制对策要点
d)化学品危险告知卡设计与员工培训
3.3高风险管理
3.3.1高风险作业特点
3.3.2常见高风险作业类型
3.3.3动火作业主要风险与防护
3.3.4登高作业主要风险与防护
3.3.5受限空间作业主要风险与防护
3.3.6临时用电作业主要风险与防护
3.3.7吊装作业主要风险与防护
3.3.8挖掘作业主要风险与防护
3.3.9研讨：如何让高风险作业的风险得到有效控制
3.4施工商管理
3.4.1案例：苏州某科技公司火灾事故
3.4.2案例：上海胶州路火灾事故
3.4.3研讨：施工商管理的难点有哪些
3.4.4施工商管理现状
3.4.5施工商管理流程
3.4.6常见施工商管理错误行为
3.5机械安全
3.5.1机械伤害常见风险
3.5.2研讨：什么情况下会发生机械伤害
3.5.3常见机械危险部位
3.5.4案例：典型机械伤害事故
3.5.5机械安全一般要求
3.5.6常见机械安全防护失效/缺失原因分析
3.5.7可以取消安全装置的情形
3.5.8机械防护装置介绍
3.5.9机械防护"四有四必有"
3.5.10机械伤害控制技术与常用机械防护
3.5.11危险能源控制：上锁挂牌（LOTO）程序实施
3.6三废管理（废气、废水、固废）
3.6.1三废基本管理要点
3.6.2废气管理的五大要素与管理要求
3.6.3案例：废水露天放置进河道，处罚3万元
3.6.4固体废物与危险废物管理
3.6.5案例：路面抛洒，公司反被处罚
主题四：危险源与风险系统控制
4.1危险源辨识与风险概述
4.2工作安全分析、危险源、风险认知
4.3危险源的五大源头与正确描述
4.4危险源治理的两大维度与四大原则
4.5演练：危险源识别与控制
4.6风险评估基本方法与原则
4.7更新记录的时机与原则
4.8不实用SOP仅仅用于审核
4.9不实用作业指导书实例
4.10研讨：作业指导书的意义
4.11将EHS作业指导书融入实际工作
4.12作业指导书辨识过程中的三大关注因素与五大原则
4.13目视化的意义
4.14目视化在EHS管理中的运用
4.15EHS现场标识的标准化编制技巧
4.16目视化标识设置的三大原则
主题五：EHS检查实施
5.1EHS检查的目的
5.2EHS检查分类
5.3图片案例：看图找隐患
5.4识别隐患与隐患描述
5.5根治隐患的方法—标准化
5.6管理者检查的定向稽核清单
5.7EHS检查表编制依据
5.8EHS检查实施流程
5.9检查问题的分数与统计
主题六：事故与应急管理
6.1研讨：小偷入室盗窃，进屋以后最先干什么？
6.2预案的必要性
6.3预案架构
6.4研讨：根据提供信息，进行案例研讨
6.5预案编写步骤
6.6事故响应级别
6.7应急救援设备与物资储备和管理
6.8如何编制应急预案
6.9企业需要考虑的常见应急事态
6.10编制预案的基本原则
6.11事故是怎么发生的
6.12事故现场管理
6.13事故调查的过程与步骤
主题七：EHS人员的职业成长路径
7.1EHS成长历程
7.2EHS管理中的问题应对与技巧分享
7.2.1巧用老板：如何让老板关注EHS管理绩效
7.2.2巧用报表：EHS KPI设定与运行监测
7.2.3巧用案例：EHS管理人员如何运用压力管理
7.2.4巧用氛围：如何让全员参与EHS管理
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